Промышленное оборудование | Оборудование по переработке текстильных отходов. город Москва

Название фирмы:	Волокно-Техномаш. Промышленное оборудование
Регион деятельности:	Московская область → город Москва
Вид деятельности:	Инструменты, техника, оборудование
Телефон:	7(967)5359403 7(921)5526440
Email:
Контактное лицо:	Волокно-Техномаш
Сайт фирмы:

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
оборудование для малого И среднего бизнеса
Спанбонд мини -завод. Жилищное и техническое строительство | Геотекстиль
текстильное оборудование
Для про-ва Овощных сеток
Стегальные машины
Полуавтоматическая стегальная машина
Автоматическая стегальная машина
Полуавтоматическая стегальная машина рулонного типа
Ультразвуковые машины
для стежки рулонного типа
для обработки краев
Упаковочные машины
для подушек , одеял
Одноцилинровочная Двухцилинровочная
Для распушивания синтетических волокон
Переработка отходов поролона
для изготовления пласта
Переработка текстильных отходов в вату
Линия по производству синтепона и одеял
производство синтепона
нетканые материалы производство
производство спанбонда (геотекстиль)
по производству одеял
Набивочное оборудование
Пылесос для набивки шариками
Машина для набивки
Линия для набивки шариками
Линия для набивки волокном.


оборудование для переработки текстильных отходов в вату.

для переработки текстильных отходов.
Практическое решение для утилизации текстильных отходов и дальнейшее эффективное их применение.
1)Линия для переработки текстильных отходов в вату. 180кг/ч
высокая Эффективность работы 95%. Удаление пыли 85%.. Бункер(автоподача) пресс для упаковки.щит управления.
2) Данная машина предназначена для переработки отходов тканей, возможно использование чисто шерстяные и хлопковые ткани. На данной машине двойной прочес. 1.Рабочая ширина 1040мм
2.Прость/45кг/ час 3.Диаметр чесального барабана 242мм 4.Мощность 9,5кВт 5.Габариты 3300мм;1700мм;1200mm 6.Вес 1200кг.
При решении проблем утилизации текстильных отходов следует иметь в виду, что в настоящее время отходы имеют экономическую целесообразность. Поэтому сбору и заготовке этих отходов следует уделять основной внимание.
Основные направления хозяйственного использования текстильных отходов.
Получение регенерированных волокон:
получение восстановленой шерсти;
получение регенерированных хлопковых, льняных и химических волокон;
Производство нетканых полотен; Производство ваты;
Производство обтирочных материалов;
Производство пакли;
Производство строительных материалов.
Обеспечение наиболее полной переработки текстильных отходов производства и потребления в полезные для общества материалы и изделия следует считать главной задачей научно-технического прогресса в области использования вторичных ресурсов.
Это поможет исключить негативное влияние отходов на окружающую среду и сэкономить первичное сырье с извлечением при этом максимального экономического эффекта.
Многие виды текстильных отходов, особенно из химических волокон, по своему качеству практически не уступают первичному сырью, а их переработка может обеспечить те потребности, удовлетворение которых в настоящее время ограничено из-за недостаточности природных ресурсов и производственных мощностей.
Актуальность проблемы переработки текстильных отходов обусловлена также тем, что доля неиспользуемых отходов производства в ближайшем будущем может быть сведена к минимуму, в то время как количество отходов потребления, наоборот, будет продолжать возрастать, причем нарастающими темпами.

На сегодняшний день переработка и рациональное использование сырьевых ресурсов, особенно отходов, является одной из важнейших проблем для российских текстильных предприятий.

Текстильная промышленность является одной из важнейших отраслей народного хозяйства, где все больше внимание уделяется рациональному использованию сырья, а также поиску путей эффективного использования регенерированных волокон и возможности их получения.

Актуальность использования отходов легкой промышленности подтверждается не только опытом работы предприятий текстильной промышленности, но и данными Госкомстата : мягкие волокнистые отходы содержат более 50% прядомого волокна, отходы некондиционной пряжи - 13%, лоскута - 19%, льняные отходы, подлежащие котонизации, - 60% итак далее.

Отходы представляют значительный резерв сырья и могут быть направлены на производство больших и средних линейных плотностей, нетканых материалов, но, несмотря на достигнутый прогресс в последние годы, проблемы с практическим использованием отходов остаются.

Практически все виды отходов могут быть переработаны, но для этого необходимо качественно очистить, разрыхлить отхода и удалить из них пыль.

В связи с этим возрастает необходимость создания новых малоотходных и безотходных технологий и оборудования для ее осуществления.

Внедрение новой, более производительной техники и технологии на действующих предприятиях обеспечит на тех же или меньших площадях увеличение конкурентоспособной продукции с лучшими технико-экономическими показателями.

В связи с важными задачами, стоящими в настоящее время перед текстильной промышленностью нашей страны, большое значение имеют достижения техники и технологии отечественной и зарубежной промышленности для переработки отходов легкой промышленности.

В настоящее время в текстильной, химической и легкой промышленности создались значительные запасы волокнистых отходов производства, большая часть которых вполне может быть использована. Поэтому получение качественных регенерированных волокон и поиск путей их более эффективного использования - задача актуальная и своевременная, так как, все возрастающий объем производства продукции текстильной промышленности требует увеличения количества сырья.