⚡️ Для новых пользователей первый месяц бесплатно. А далее 290 руб/мес, это в 3 раза дешевле аналогов. За эту цену доступен весь функционал: напоминание о визитах, чаевые, предоплаты, общение с клиентами, переносы записей и так далее.
✅ Уйма гибких настроек, которые помогут вам зарабатывать больше и забыть про чувство «что-то мне нужно было сделать».
Сомневаетесь? нажмите на текст, запустите чат-бота и убедитесь во всем сами!
Работа с фанерой
Оглавление:
Мерилом настоящего столяра является не количество принадлежащих ему инструментов и не площадь мастерской, а те приемы работы, которые выработались за годы практики. У опытного столяра есть несколько хорошо освоенных способов выполнить определенную работу, и он всегда станет их придерживаться, потому что знает, что именно они лучше всего соответствуют поставленным целям и имеющемуся оборудованию.
И наоборот, не столь искушенный мастер впустую потратит и время, и материалы» пытаясь сообразить, как выполнить рутинную операцию. Обычно техника работы с годами улучшается, но если с самого начала грамотно Овладеть основными технологическими приемами, вы сможете сберечь время, силы и материалы. Ниже описываются приемы работы, которые могут быть использованы при осуществлении представленных здесь проектов. В этой главе, например, речь идет о приемах, которые применяют при изготовлении выдвижных ящиков и дверец. На протяжении всей статьи читатель при необходимости всегда найдет нужные советы.
Работа с фанерой
Для большинства описываемых проектов фанера является наиболее-предпочтительным материалом. Шкафы лучше делать из фанеры, поскольку исходные заготовки представляют собой большие листы, которые, в отличие от древесины, не слишком разбухают или усыхают при изменении влажности. (Следовательно, соединение отдельных элементов конструкции упрощается. Кроме того, изготовить шкаф из фанеры дешевле, чем из древесины. Главный недостаток при использовании фанеры — большой размер стандартных листов (4х8 футов – 1,2х2,4 м.)
Распиливание и подравнивание фанеры
Лист фанеры большой и тяжелый, поэтому удобнее и безопаснее сначала разрезать его ручной пилой или фрезерной машиной, а не пытаться пристроить этот лист на стол дерево-режущего или фрезерного станка. Один из способов сделать из целого листа куски удобных размеров — распилить лист вручную дисковой пилой по заранее намеченным линиям. Однако сделанные вручную распилы в большинстве случаев недостаточно аккуратны. Поэтому при ручном распиливании вырезайте заготовки с припуском около 1/4 дюйма (0,6 см). Затем доведите их до нужного размера на дерево-режущем станке, прижимая ровные фабричные края заготовок к направляющей планке станка. Даже после распиловки многие заготовки оказываются слишком большими, чтобы их можно было довести ДО нужных размеров на дерево-режущем станке. В таких случаях распилите их ручной дисковой пилой, прижимая.
Упор для прямой распиловки
Вести дисковую пилу вдоль простой направляющей рейки трудно, так как линейка должна находиться от линии распила на расстоянии, в точности равном расстоянию между краем основания пилы и режущим диском. Рекомендуемый упор для прямой распиловки изготавливается индивидуально, с учетом особенно с гей именно вашей пилы, тогда вы сможете совмещать сто край с линией распила, не беспокоясь о поправках. Упор состоит из прямоугольного бруса, приклеенного к основанию ИЭ древесноволокнистой плиты (ДВП), Брусом может служить любой прямоугольный кусок фанеры или древесины шириной не менее двух дюймов (5 см). Приклейте его к длинному куску ДВП толщиной 1/8 дюйма (0,318см), чтобы расстояние от бруса до каждого края плиты было около 8 дюймов {20,32 см}. Укрепите брус шурупами со стороны плиты.