Пороволокнит и Кремнепора - теплоизоляторы.

В начинающемся строительном сезоне  может быть начато промышленное производство современных теплоизоляционных материалов, имеющих уникальные свойства. Два из них уже производятся на государственном унитарном предприятии «Кремнепор», но пока в небольших количествах - только по предварительным заказам с предоплатой.

Пороволокнит.

Один из них - пороволокнит - мягкий, не имеющий несущей способности. Выпускается он в виде плит размером 500х900 мм при толщине 20; 40; 60 мм или любой другой по заказу. Сырьем для изготовления пороволокнита служит длинноволокнистый асбест. Но разрабатывался он в те времена, когда сырье считали неэкологичным, поэтому разработчики химически связали асбест в инертное соединение. Материал получился абсолютно экологически чистым, «непылящим», ничего не выделяющим в атмосферу. Его основные свойства: коэффициент теплопроводности - 0,05 Вт (м/К), плотность - 20-100 кг/куб. м, материал способен восстанавливать свою форму после сжатия, гидрофобный, биостойкий. Единственным его недостатком является высокое водопоглощение (до 3 процентов объема за 24 часа), поэтому его нельзя использовать без гидроизоляции. В настоящее время имеется опыт использования пороволокнита при строительстве железнодорожных вагонов, судов, для теплоизоляции паропроводов, в жилищном строительстве, где он находит спрос при теплоизоляции крыш, полов, мансард, шумоизоляции межкомнатных перегородок.

«Кремнепора»

Но, разумеется, такой мягкий материал трудно использовать в конструкции ограждающей стены.  Для этого служит другой материал «Кремнепора», получивший торговое название динатем. В отличие от пороволокнита он жесткий, самонесущий - предел прочности на сжатие 3-8 кг/куб. см. А это при плотности 150-250 кг/куб. м, согласитесь, немало. Он также абсолютно экологически чистый (сырьем для изготовления динатема служит жидкое стекло или глина и каустическая сода), долговечный, легко обрабатывается механическим способом, имеет превосходную адгезию к большинству клеящих составов. Кроме того, материал обладает способностью впитывать и отдавать влагу в пределах 3-7 процентов, благодаря чему стена, построенная с его применением, «дышит».  Производитель наладил выпуск динатема в виде плит размером 400х300 и 400х600 мм толщиной 60 мм (возможна толщина от 40 до 100 мм по спецзаказу).  При их изготовлении могут быть использованы различные подложки типа алюминиевой фольги, стеклоткани, бумаги. Помимо жилищного строительства материал используется в судостроении.

Главной же особенностью этих материалов является их полная негорючесть. То есть предельные температуры эксплуатации пороволокнита - 600, а динатема - 700 С. При этих температурах начинается их разрушение. Если температура поднимется еще выше, материалы просто рассыпятся в песок, но без каких-либо выделений. По этой причине оба они рекомендованы как для теплоизоляции промышленных тепловыделяющих агрегатов, так и для противопожарной защиты.  Не горит и теплоизолятор, разработанный и выпускаемый пока в небольших объемах нижегородской научно-производственной фирмой «Стромтехнология», называющийся пенокерамика. Уникальность материала в том, что для его производства не требуются энергоресурсы. Пенокерамика может из жидких компонентов (обработанный по специальной технологии кремнезем и вспениватель) изготавливаться непосредственно на строительной площадке. А это дает возможность заливать ее в колодезную кладку (в том числе и старых домов с просевшим утеплителем), промерзающие пазухи и т. п. В результате стало реальным резкое снижение себестоимости строительства малоэтажных домов, в которых нагрузку несут деревянные балки, внешняя часть стены выполнена из какого-либо облицовочного материала, внутренняя - из гипсокартона или ГВП, а внутрь залит теплоизолятор.  Но возможно изготовление твердых сегментов пенокерамики и в заводских условиях. Так, «Стромтехнологией» уже налажено производство «скорлуп» для изоляции промышленных теплопроводов.

Впервые материал был применен в этом качестве для изоляции небольшого участка паропровода с температурой 400 С на Сормовской ТЭЦ Нижнего Новгорода. В данное время фирма решает проблему изоляции большого паропровода диаметров 500 мм на дзержинском заводе «Корунд».

Своё мнение: