Монтаж труб из ХПВХ: способы и особенности
Создание целостных трубопроводных систем значительно расширило возможности применения труб изготовляемых из хлорированного поливинилхлорида.
Необходимо отметить их соответствие самым современным требованиям, а освоение производства напорных фитингов позволило полностью проявиться свойствам присущим ХПВХ, как физическим, так и химическим. С момента первого выпуска фитинга ХПВХ в 1968 году и до сегодняшнего дня трубы и запорная арматура изготовляемые из ХПВХ диаметром от 16 до 110 мм постоянно увеличивают популярность на отечественном и европейском рынках. Уникальные особенности труб из ХПВХ и комплектующих для их соединения заслуживают дополнительного внимания. Низкий коэффициент гидравлического сопротивления обеспечивает малые потери давления, при высокой абразивной стойкости и сбалансированных механических характеристиках.
Системы изготавливаемые из ХПВХ стойки к диоксиду хлора, перекиси водорода, азотной и ортофосфорной кислоте. Отметим, что применение труб изготавливаемых из ХПВХ возможно, как в диапазоне характерным для применения металлических труб, так и в условия повышенной агрессивной среды, неприемлемой для использования труб из стали, так же они обладают значительной долговечностью, превышающей срок службы металлических труб, позволяют сократить затраты на проведении ремонтных работ.
Один из видов соединения труб из ХПВХ является — раструбно клеевой, осуществляемый с применением высокомолекулярного клея-растворителя, принцип действия которого заключается в проникновении на одну треть в стыкуемые изделия и превращение материала в однородную массу, позволяющую поверхностям «склеиться» на молекулярном уровне. Такой метод применяется для монтажа новых или замены старых трубопроводов, систем холодного и горячего водоснабжения. С большим успехом применение такого метода позволит модернизировать системы кондиционирования, поскольку в достаточной мере эффективен в агрессивных средах.
Большое значение при выполнении монтажа труб методом холодной сварки имеет температура окружающей среды. Наиболее приемлемой является температура воздуха от пяти до тридцати пяти градусов, так как, значительное повышение температуры приводит к быстрому высыханию клея и требует более быстрого проведения работ. Клей должен находиться в состоянии текучести, быть однородным по своему составу, при этом необходимо помнить, что для склеивания труб из ХПВХ применяются только специальный клей.
Процесс склейки фитингов и труб
Сам процесс склейки фитингов и труб прост. Не требует применения сложного оборудования и сам монтаж. Его можно выполнить с помощью ножовки по металлу с мелким зубцом, роликового трубореза или специальных ножниц, фаскоснимателя. Стыковочный конец трубы очищается от заусенцев, очищается от пыли, влаги с помощью очистителей тем самым подготовив поверхность к нанесению клея-растворителя. Расход клея-растворителя зависит от диаметра трубы, так на 1000 мл клея возможно выполнить при трубе в 20мм — 1300 склеек, 32 -650, 40 -290, 75 -160, 90 -90, 125 -30, 160 -20 соответственно. Для проведения качественной склейки фитинга с трубой необходимо после равномерного нанесения клея на обе поверхности плотно вставить трубу в раструб, провернуть на 90 — 720 градусов, добившись равномерного распределения клея по всей склеиваемой поверхности и зафиксировать в необходимом положении на пятнадцать — тридцать секунд, убедится в равномерности склеивания поверхности которой служит равномерное появление клея на кромке раструба фишинга. Время проведения склейки учитывая свойства клея не должно превышать минуты. Излишки клея убираются влажной тряпкой. Перед подачей нагрузки на систему, в том числе и пробной, необходимо выдержать время для полного склеивания конструкции, которое зависит от необходимого эксплуатационного давления.
Таблица соотношений параметров
Продолжительность выдержки для номинального наружного диаметра труб, ч
При необходимости исполнения проекта, возможны дополнительные способа крепления труб с помощью не только втулок и раструбом под клеевое соединение, но и с помощью фланцев, а при необходимости соединения труб ХПВХ с трубами изготавливаемых из металла применяются разъемные комбинированные муфты и фитинги.
Рис. выше: Соединение на свободных фланцах
Рис. выше: Разъемная комбинированная муфта с трубной резьбой
В этом случае для их стыковки применяются традиционные методы уплотнения — фторопластовая лента, сантехнический лён и т.п., основные требования для применения которых служит их соответствие санитарно-гигиеническим нормам. Сам монтаж осуществляется с помощью хомутов соответствующих диаметру труб с усилием, допускающим вращение трубы в хомуте вокруг своей оси, не допускается жесткий крепеж, который может привести к физическому повреждению труб. Постоянное крепление используется только при необходимости обеспечения фиксированного соединения вентилей, переходников и аналогичных изделий. В таком случае необходимо равномерное распределение нагрузок действующих на весь трубопровод. Характерной особенностью вертикальной разводки является возможность увеличения расстояния между крепежом на двадцать процентов, при одновременном обеспечении наличия крепления в местах всех соединений, переходов через различного рода перекрытия, разветвлениях и изгибах. При всех достоинствах трубы из ХПВХ относительно недорогие по сравнению с титаном, высоколегированными сталями и изделиями из фторопласта. На сегодня сферой применения труб из ХПВХ в совокупности с применением фитингов и пластиковой запорной арматуры нашли применение в различных сферах — трубопроводы служащие для перекачки жидких агрессивных материалов в химической, целлюлозно-бумажной и металлургической продукции. Нашли самое широкое применение в сетях городского коммунального хозяйства для прокладки систем горячего и холодного водоснабжения различных помещений, не зависимо от их предназначения.
Информация по теме:
– Современный вид теплоизоляции напылением
– Новые материалы для утепления зданий
– Композитная базальтовая арматура в современном мире строительства
– Современные керамические дымоходы
Своё мнение: