Пенобетонные блоки - современный строительный материал

Одним из самых распространенных на сегодняшний день строительных материалов, так называемого, нового поколения, является пенобетон. Из данного материала возводятся многочисленных здания. Сооружения и частные дома индивидуальной застройки.
 По сути, пенобетон можно выделить, как отдельный подвид ячеистого бетона Он состоит из специального материала, образующего пену, а также из цемента, песка и воды.

Положительные моменты пенобетона

Если рассматривать основные положительные моменты при использовании пенобетона  при проведении строительных работ различной сложности, то можно сказать следующее.
Одним из основных его преимуществ служит довольно простое производство самого материала пенобетона. Кроме того, есть ряд положительных характеристик этого материала. К ним относятся: высокие показатели сбережения тепла, тепло и шумоизоляция, что значительно снижает расходы на утепление и звукоизоляцию здания. Также можно указать на влагостойкость и противопожарные параметры пенобетона.

К тому же, чем больше по времени пенобетон будет использоваться, тем лучше становятся его основные показатели. Вес блоков из пенобетона легче, чем у их аналогов  из других стройматериалов, и это намного упрощает транспортировку и ход проведения работ.
Что касается процесса производства пенобетона, то следует заметить, что, в настоящее время, производство блоков из пенобетона считается одним из самых доходных видов бизнеса. Закупленное специальное оборудование окупается в очень короткий промежуток времени.
Оборудование для производства пенобетона используется в основном двух типов. К первому типу оборудование относится применение в нем парогенератора. А во втором случае парогенератор не используется.

Процесс производства блоков из пенобетона

Процесс производства  блоков из пенобетона может осуществляться при помощи 3 основных способов.

Во-первых, применяются специальные кассетные формы из металла. В эти формы непосредственно после производства заливается пенобетон. Внутри данных кассетных металлических форм находятся внутренние перегородки, которые могут передвигаться в зависимости от того, какой размер блока требуется получить в конечном результате.
Пенобетон, залитый в данные формы оставляют для того, чтобы он застыл (примерно, на часов десять).

Во-вторых, применяется резка пенобетона, который был приготовлен заранее. Перед этим пенобетон заливается в металлическую форму большого размера, в которой отсутствуют внутренние перегородки. В данном случае пенобетон застывает немного дольше: на протяжении четырнадцати часов. В итоге получается пенобетонный блок, размером около двух с половиной метров в кубе. С помощью определенных пил такой огромный пенобетонный блок разрезается на необходимое количество более мелких блоков, причем, этот процесс автоматизирован.

И, в – третьих, применяется специализированная установка, которая дает возможность блоки из бетона абсолютно одинакового размера. В этой установке пенобетон застывает также в течение четырнадцати часов, а потом, уже приготовленные пенобетонные блоки выдавливаю на поддон.

Общайся на форуме, на тему: Кирпичи, пеноблоки, газобетон, зарегестрируйся и подними важные темы сегодняшнего времени.

Информация по теме:

Своё мнение: