Магнезитовое напольное покрытие.

Магнезитовый пол - это напольное пок­рытие, состоящее из окиси магния (МgО), с добавлением жидкого хлорида магния (МgСI2), дополненное связанными органи­ческими или неорганическими добавками, «отлитое» на месте и не имеющее зазоров. Из органических добавок применяют глав­ным образом древесные опилки, древес­ную пыль и тонко измельченную древесную стружку, реже используются прочие расти­тельные волокна, например костра тростника и конопли или крупа из пробкового дерева. Неорганические добавки - квар­цевая мука, тальк, окислы металлов, крупа из стекловолокна и красящие порошки. При изготовлении магнезитовых полов до начала 1990-х годов применяли асбест, однако сегодня он уже не используется как вредный для здоровья материал.

Цвет магнезитового пола зависит от вида добавок и красителей; даже при использова­нии древесных добавок получают различные опенки в зависимости от того, порошок какого дерева используется - мягких или твердых пород. Чувствительное к воде и влаге покрытие может выветриваться, иног­да в отдельных слоях на нем образуются трещины. Поскольку хлорид магния впиты­вает влагу, он не должен соприкасаться с металлическими конструкциями, особенно со стальными вставками, поскольку послед­ние будут быстро окисляться. Начавшийся процесс окисления может привести к даль­нейшему растрескиванию и разрыхлению.

Несущим слоем магнезитового пола должно быть сухое, изолированное от поч­венных испарений, непыльное основание. Конструктивная толщина магнезитового пола обычно составляет 2-3 см. От толщи­ны и состава конструкции зависит размер динамических (расширительных) зазоров, которые обычно делаются через каждые 25-40 м2. Расширительные зазоры могут быть фиксированными и пластичными, они делаются также в виде оставленных неза­полненными или прорезанных позже (флек-сированных) зазоров.

Последовательность операций по их изготовлению:

-  порошкообразная окись магния в сухом виде перемешивается с опилками в про­порции 1:2,5, затем полученный раствор смешивается с жидким хлоридом магния в пропорции 1:3, после чего магнезитовое основание слоем 1-2 см наносит­ся на неровную поверхность бетонного основания;

-  затем поверхность нанесенной смеси обрабатывается (пропаривается) раство­ром хлорида магния;

-  после этого можно приступать к изго­товлению  верхнего,  т.  н.  защитного слоя; очень важной процедурой в этом процессе является подмешивание, дози­ровка неорганических веществ, которые обеспечивают износостойкость. Окись магния и хлорид магния смешивается с наполнителем в пропорциональном объ­еме 1:2 (и 1:2,2).

Для получения трех категорий износо­стойкости смеси следует составлять в сле­дующих пропорциях:

Категорию А можно применять под ковролин, т. е. при укладке теплого покрытия. Категория В подходит для более жесткого пола, например для линолеума и резино­вого пола, ее можно использовать также как верхний напольный слой в менее люд­ных местах. Категория С обладает высокой износостойкостью, поэтому ее можно при­менять для изготовления самостоятельного покрытия.

Магнезитовые полы, изготовленные как поверхностный слой, через 1-2 дня после просушки остругивают рубанком, либо через несколько дней после затвердения обрабатывают машиной для шлифовки паркета. Для удаления заусениц послед­нюю шлифовку по возможности необходи­мо произвести наждачной бумагой с самой мелкой зернистостью. После этого можно проводить настилку, пропитку или поли­ровку пола.

Под действием влаги, присутствующей в помещении, хлорид магния может впитать­ся в окружающие конструкции, поэтому необходимо позаботиться о соответствую­щей защите железобетонных конструкций даже в том случае, если бетонное покрытие этих конструкций соответствует нормам стандарта М52 (бетонное покрытие должно быть не тоньше 4 см).

Своё мнение: