Из плитки ВRАМАС за сходную стоимость можно сделать красивое и прочное покры­тие пола. Эта плитка морозостойкая, у нее нескользкая поверхность, ее можно приме­нять как в помещениях, так и под откры­тым небом, например, для покрытия пола на террасах, для тротуаров, коридоров, лестничных клеток и даже в интерьере в деревенском стиле. Система в целом пред­лагает массу вариантов укладки, приспо­сабливаясь к индивидуальным пожеланиям пользователей и к свойствам поверхнос­ти, которую предстоит облицевать. Плитка для облицовки пола делается из окра­шенного оксидными красками прочного, износостойкого и морозостойкого бетона, кирпичного, серого, светло-коричневого и зеленого цветов.

Одно из отличий между цементной и моза­ичной плиткой состоит в том, что в цементной плитке нет дробленого известняка, и ее поверхность не обязательно долж­на быть шлифованной. Однако материал цементной плитки также имеет два слоя, как и у мозаичной плитки, - более того, они имеют одинаковые размеры по длине и толщине.

Материал и толщина нижнего бетонно­го слоя у нее такие же, как у мозаичной плитки, а верхний слой толщиной в 5-6 мм состоит из мелкого песка с зернистостью менее 1 мм, известняковой муки и цемента. Изготовленную из этих материалов массу обычно подкрашивают, - более того, иногда верхнюю поверхность делают даже много­цветной. После прессовки эти плитки также необходимо уплотнить, последующая обра­ботка и хранение такие же, как у мозаичной плитки. Цементная плитка хорошего качест­ва в процессе эксплуатации становится все более красивой, особенно когда применяют красители соответствующего качества и когда с поверхности исчезает выступившая известняковая вуаль.

Мраморная мозаичная плитка, известная под названием терраццо, применяется во влажных помещениях жилых помещений, на лестничных клетках, для облицовки пола на террасах, в зданиях промышленного назна­чения, в общественных зданиях, а также во влажных, технических помещениях обще­ственных зданий, в коридорах, на складах, в переходах и на многих других объектах. Покрытие, изготовленное из плитки соот­ветствующего качества, может быть очень красивым, если она имеет хороший цвет и эстетичный орнамент. Ее нельзя укладывать в помещениях, где она будет подвергаться действию кислот и щелочей, а также в очень многолюдных помещениях, поскольку она не выдерживает сильных нагрузок.

Покрытия пола из цементных и мозаичных плит среднего качества по эстетическим соображениям и из-за дешевизны еще долго не выйдут из употребления.

В отличие от керамической плитки, кото­рая изготавливается путем обжига, цемент­ные и мозаичные плиты делают холодным способом. Облицовочные плитки отлича­ются друг от друга по материалу, внешнему виду и размерам, однако их общая черта состоит в том, что все они изготавливаются с применением цемента как связывающего материала, гравия, известняка, мраморной крошки или других дробленых минералов. Цементная плитка имеет один слой; основ­ной слой двухслойной мозаичной плитки делается из бетона, а лицевой слой - из искусственного камня. Плитка изготавлива­ется способом отливки и виброуплотнения; на заключительной стадии поверхность мозаичной плитки полируется.

Покрытие для пола под названием террац­цо - это особая разновидность покрытий, в которых в качестве связывающего вещест­ва используется цемент; оно относится к классу т. н. наливных полов, без зазоров. Такое покрытие требует трудоемкой подготовительной работы, поэтому в наши дни применяется редко; обычно его делают в помещениях общественных зданий, где бывает много посетителей (кинотеатры, театры, поликлиники, больницы и т. д.), раньше такое покрытие делали и в жилых зданиях, в помещениях с холодным полом. Это покрытие идеального качества, оно укладывается на бетонное основание тол­щиной 6-8 см, с расширительными зазора­ми между участками площадью примерно в 10 м2.

О бетонном покрытии в качестве пола может идти речь в том случае, когда решающими требованиями будет отсутствие зазоров, прочность и экономичность, а эстетичес­кие соображения отходят на второй план. Учитывая нагрузки, которым подвергается пол в том или ином помещении, из числа бетонных покрытий можно выбрать вид, наиболее соответствующий данной цели; это может быть:

- бетон с твердыми добавками;

- гладкий бетон;

- армированный сталью бетон;

- шлакобетон.

Бетонный пол с твердыми добавками может изготавливаться:

- традиционным способом;

-  вакуумным методом.

Бетонное основание следует изготав­ливать из бетона класса С 16. Добавками для верхнего слоя служат базальт, гранит, корунд, силикат железа, или ферросиликат, и прочие твердые измолотые материалы. Верхний слой наносится на бетонное осно­вание до полного затвердения последнего, но не раньше чем через 48 часов после укладки основания; такой вариант более предпочтителен, потому что два слоя иде­ально связываются друг с другом только в первой половине периода схватывания.

При вакуумном методе обработки бетона верхний слой наносится и разравнивается непосредственно после вакуумной опера­ции. Разравнивание всегда производится машиной.

Преимущества вакуумного метода состо­ят в том, что прочность бетонных слоев и их сцепление друг с другом значитель­но лучше, чем у покрытий с твердыми добавками, изготовленных традиционным методом, - кроме того, на поверхности не образуются зазоры и сокращается время затвердевания.

Традиционные бетоны

Так называемое выровненное бетонное покрытие применяется для изготовления полов на промышленных предприятиях, покрытий дорог, тротуаров, а в квартирах -для изготовления пола в прачечной комна­те, в подвалах и чуланах. Для помещений используется бетон марки 250, при форми­ровании бетонных покрытий под открытым небом увеличивается пропорция цемента, а толщина покрытия должна составлять не менее 6-8 см, но в зависимости от нагрузок слой, разумеется, может быть и толще.

Поверхность необходимо протянуть с помощью рейки, а затем разровнять, не добавляя воды; можно сделать и так, что на основание с грубо обработанной поверх­ностью наносится цементный раствор тол­щиной 1,5-2 см, который затем разравни­вается. Такой слой называют также корой. Поверхность коры посыпается цементным порошком, затем разравнивается штука­турной теркой, а чтобы поверхность не была скользкой, ее обрабатывают рифле­ным валиком.

Износостойкость коры бетонных поверх­ностей, которые подвергаются большим нагрузкам на износ (например, в цехах, в переходах внутри зданий, тротуары и т. д.), можно повысить, добавив в смесь дробле­ный базальт.

Бетонный разравнивающий слой следует готовить одновременно с изготовлением бетонного основания. При этом необхо­димо обязательно соблюдать временные рамки укладки раствора, потому что в про­тивном случае отдельные слои не будут работать вместе. Необходимо требовать, чтобы соблюдалась предписываемая тол­щина верхнего слоя, потому что по про­шествии нескольких лет разравнивающий слой в несколько миллиметров износится, и на поверхности проступит бетонное осно­вание с грубой зернистостью, что особенно портит внешний вид цветного пола.

Так же как и бетонное основание, осно­ву по необходимости следует увлажнить разбавленным раствором бетонной смеси, затем с помощью рейки сильно уплотнить, а в заключение разровнять штукатурной теркой. На поверхности бетона при прове­дении некоторых операций, как правило, появляется тонкий слой воды, который следует посыпать цементным порошком, чтобы образовался тонкий поверхностный слой. Очень важно, чтобы шпаклевочный бетон был полусухим: ни слишком сухой, ни бетон жидкой консистенции не обес­печат бетонного покрытия необходимого качества.

Покрытия для пола на цементной основе делаются, прежде всего, из соображений экономичности и из-за простоты процесса изготовления. Качество покрытия зависит от используемого бетона и составляющих элементов цементной смеси, от состав­ных элементов бетонной смеси, от спосо­ба нанесения и последующей обработки раствора.

Важнейшие требования, предъявляемые к полу на цементной основе, - соответству­ющая прочность на сжатие, износостой­кость и отсутствие трещин.

Сетки из металлической проволоки - это не что иное, как сетка-рабица; уложив ее в бетонное основание, мы, собственно гово­ря, получаем железобетон. Проволочная сетка стабилизирует поверхность, создавая, таким образом, соответствующий несущий слой. Обычно ее укладывают в нижний слой основания для холодных покрытий в следующих случаях:

Вкладыши из стеклоткани

Стекловолоконные тканевые системы - это покрытия, обладающие высокой стойкос­тью, легко поддающиеся чистке, их струк­туру следует определять в зависимости от предполагаемой нагрузки.

Стекловолоконные ткани - это материа­лы, которые выдерживают большие нагруз­ки, они не горят, износостойки, устойчивы к загрязнениям и поддаются обеззаражива­нию. Однако все эти утверждения справед­ливы лишь в том случае, если применяются соответствующие клеящие, подстилающие и облицовочные материалы, поэтому пра­вильнее говорить о тканевых системах из стекловолокна.

В процессе формирования системы сле­дует исходить из предполагаемых нагру­зок, которые могут быть нормальными, средними, большими, а также нагрузок в условиях влажности. Для нормальных нагрузок поверхность покрывают акрил-дисперсными красками, при средних нагрузках - акрилдисперсным лаком, а случае больших нагрузок проводят специ­альную обработку.

При вышеназванных первых трех нагруз­ках используют клеящие материалы на дисперсной основе, которые можно также наносить и валиком; они стойки к старению и хорошо схватываются даже на влаж­ной поверхности. Для покрытия больших поверхностей необходимы клеи, облада­ющие большой задержкой, но с хорошей схватывающей способностью на начальной стадии.

Неровности на поверхности основания уда­лятся с помощью выравнивающего слоя, потому что не идеально гладкая поверх­ность основания - особенно когда пок­рытие сажается на клей - может вызвать серьезные проблемы. Выравнивающий слой должен хорошо прилегать к основа­нию, а верхний слой (облицовку) следует укладывать на плоскую, гладкую и прочную поверхность без трещин.

Цементная выравнивающая смесь

Для бетонных оснований применяется выравнивающая цементная смесь с мар­кировкой Нзс 60, при этом на 1 м3 речно­го песка берется 350 кг портландцемента № 350. Выравнивающая цементная смесь Нзс 60 не содержит извести, поэтому с цементом и песком ее смешивают в сухом виде, затем при постоянном перемеши­вании в нее добавляют воду; всякий раз наливать следует столько, сколько необ­ходимо для равномерного размешивания компонентов. В этом случае мы получим полусухую смесь; это важно еще и потому, что жидкий, растекающийся раствор не только неудобен в работе, но и впослед­ствии приводит к тому, что покрытие быст­ро приходит в негодность. Выравнивающий цементный раствор следует наносить через несколько дней после изготовления основа­ния. До начала работы бетонное основание должно оставаться влажным. Раствор целе­сообразно наносить в пространство между деревянными направляющими досками, а затем с помощью рейки тщательно снять излишки смеси и уплотнить поверхность.

После этого гладилкой следует разров­нять поверхность. Воду, которая выступит на поверхность в процессе уплотнения и протягивания смеси, впитает цемент, кото­рым надо посыпать поверхность, а затем еще раз выровнять ее металлической гла­дилкой.

Отглаженную бетонную поверхность после завершения работ в течение 8 дней следует поддерживать во влажном состо­янии, защищая от вредных внешних воз­действий (от передвижения по ней). После высыхания она может служить как основа­ние для любых видов покрытий.

При прохладной и холодной погоде для изготовления бетонных оснований можно использовать ускоритель затвердения.