Пол из брёвен - по сути дела, это такой же пол, как из брус­ков, разница состоит в том, что очищенные от коры бревна нарезают не брусками, а дисками и после пропитки укладывают плашмя. Через несколько недель, когда диски высохнут (после того как их предва­рительно многократно посыпали древесной пылью), поверхность грубо шлифуется.

Иногда используют одновременно и диски из бревен, и бруски, укладывая их вперемежку.

Покрытия из деревянных кубов применяют очень редко; их делают при реставрации зданий особого назначения, как правило, памятников архитектуры, в подворотнях новых строений, в помещениях для приема гостей, а также в зданиях промышленного назначения. Сырьем для их изготовления могут служить как мягкие, так и твердые породы дерева, из которых нарезают кубы с размером ребра около 8 см; при необходи­мости кубы пропитывают соответствующими веществами. Раньше такие покрытия делали в местах, которые подвергались большим, в т. ч. механическим нагрузкам, например в подворотнях, где ходит много народу или ездит транспорт, в цехах, потому что такое покрытие отлично выдерживает нагрузки.

Ленточный паркет - это элементы пар­кетной облицовки больших размеров, для укладки которых не требуется особых спе­циальных навыков; из этих элементов без особого труда можно сделать качественную и красивую облицовку пола.

В продажу поступают упаковки паркета длиной от 1 до 3 м, шириной от 129 до 137 мм, толщиной 15 мм; он состоит из трех слоев, склеенных водостойким клеем. Верхний, лицевой слой делается из твердых пород (дуб, бук, ясень, акация), а средний и нижний слои - из хвойных либо из мягких или твердых лиственных пород. Лицевая сторона покрывается одним или двумя слоями износостойкого лака.

Ленточный паркет можно укладывать на основание из разных материалов. При укладке на бетонное основание на поверх­ности в 4 м2 допускается отклонение от плоскости не более 4 мм, расстояние между плоскостью пола и верхней плоскос­тью основания должно составлять 20 мм. Содержание влаги в бетонном основании не должно превышать 4 %. Основанием может служить также старый пол, если его прочность и поверхность соответствуют предъявляемым требованиям и если он не поражен грибком. К укладке покрытия можно приступать только в таком поме­щении, где на протяжении 20 дней тем­пература не опускалась ниже +5 °С, а относительная влажность воздуха не пре­вышает 65 %. В день укладки покрытия температура должна быть не ниже +15 °С. Облицовочный материал следует оберегать от влаги и хранить в помещении, где относительная влажность составляет не более 65 %, а температура воздуха +5 °С.

Для ускорения работ по укладке паркета рекомендуется применять паркетные плиты заводского изготовления или паркетные заготовки в форме панелей. Такие паркет­ные плиты выпускаются в разных вариан­тах. Один из типов - вариант с улучшенной звукоизоляцией под названием Banol М; это плиты из мозаичного паркета размером 300 х 300 х 30 мм, с резиновой подкладкой. Верхний слой плит - планки из твердых пород дерева, обратная сторона которых обшита резиновым листом. Такие плиты приклеивают на бетонное основание, либо укладывают непосредственно на поверх­ность несущей железобетонной плиты. Наклеивать их можно на клей для резино­вого листа, который наносится с помощью зубчатого шпателя.

Мозаичный паркет обычно делается из панелей размером 300 х 300, 321 х 321, 450 х 450 и 480 х 480 см, составленных из планок твердых пород - дуба или обрабо­танного паром бука, которые наклеиваются на бумажную основу клеем декстрин.

Панели можно наклеивать на ровное, гладкое, очищенное от пыли бетонное основание клеем на синтетической или дисперсной основе, который наносится на поверхность зубчатым шпателем. На покрытую клеем основу паркетную панель следует установить максимум в течение 15 минут.

Паркетное покрытие пола

Среди деревянных покрытий пола наиболее распространенным является паркет, кото­рый широко применяется для изготовления теплого пола как в жилых помещениях, так и в административных зданиях.

По способу закрепления планок паркет­ный пол крепится

-  гвоздями и

-  клеем.

Планки, которые крепятся гвоздями, прикрепляются к основе т. н. скрытым спо­собом, а клееный паркет закрепляется на бетонном основании хорошего качества.

Паркетный пол делается либо из отдель­ных планок, либо из заранее собранных больших плит, панелей. По форме паркетные планки бывают шпунтованными (которые по соседнему краю скрепляются через канавку и фальц) и в виде ласточкина хвоста (укладываются в асфальт).

Панельным паркетом покрывают боль­шие площади - соединяя панели друг с другом. Паркетные планки наклеиваются либо на бумажный лист (мозаичный пар­кет), либо на основу из дерева (панельный паркет), образуя, таким образом, паркет­ные панели.

Какой бы формы ни были планки или панели, из которых делается паркетный пол, они должны быть хорошего качества, обладать достаточной прочностью и укла­дываться на ровную поверхность. Качество готового напольного покрытия в значи­тельной степени зависит от качества осно­вы, которая поддерживает верхний слой. Основой для верхнего слоя паркетного пола может служить:

-  бетонное основание;

-  сделанный из досок т. н. черный пол;

-   прочие основы.

Бетонное основание, которое лежит под паркетным покрытием, должно соответ­ствовать следующим требованиям:

-  быть очень прочным;

-   иметь ровную и гладкую поверхность;

-  быть достаточно сухим, чтобы на него можно было уложить деревянное покры­тие.

Черный пол можно делать из еловой доски II класса толщиной 20-25 мм, шири­ной 8-12 см и длиной 3-6 м; перед уклад­кой доски необходимо обработать противо­грибковыми средствами. Для черного пола следует использовать доски одинаковой толщины. Их можно укладывать в обычном порядке или разреженно: между досками, уложенными в обычном порядке, зазор составляет 2 см, а между разреженными -2-10 см. Доски черного пола прибиваются гвоздями к лежню. Доски можно наращи­вать в продольном направлении, следя при этом, чтобы стыки не находились на одних и тех же лежнях.

Устанавливая уровень черного пола, необходимо учитывать толщину паркетно­го покрытия и уровень дверных порогов. Направление досок черного пола зависит от направления укладки паркетного покрытия и от направления его волокон. Размер зазо­ров на дощатом покрытии черного пола даже в случае поперечной укладки зави­сит от паркетных планок, которые будут уложены на него. Зазор между досками черного пола не должен превышать 1/4 длины паркетной планки, но только в том случае, если каждая планка укладывает­ся как минимум на две доски черного пола. Раньше промежутки между лежнями черного пола заполняли шлаком, однако позже выяснилось, что из-за остаточного выделения газов и из-за остаточной радиации шлак не является безопасным материалом. Сегодня использовать шлак в качестве подсыпки уже ЗАПРЕЩЕНО, пото­му что высвобождающиеся газы вредны не только для среды, окружающей человека, но и разрушают «физическую решетчатую структуру» дерева, которая формируется в результате биологического процесса; через 2-3 десятилетия дерево сгнивает, оно скри­пит, потрескивает и «отпускает» гвозди. Поэтому раньше прочие деревянные конс­трукции здания жили лишь первую чет­верть или пятую часть своей жизни.

В качестве черного пола и звуко- и теп­лоизолирующего слоя можно использовать панели теплоизолирующих материалов, потому что они хорошо выносят нагруз­ки, а их форма изменяется незначительно. Благодаря этому столь характерный для прибитого гвоздями паркета скрип поя­вится на несколько десятилетий позже, и даже в этом случае он будет значительно слабее.

Паркетное покрытие укладывается

- на наливное и

-  на наливное магнезитовое основание. Последнее служит более гибкой опорой

для покрытия. В качестве основы встреча­ются шлакобетон, асфальт, иногда даже древесностружечная плита. Применение шлакобетона - по причине уже упомяну­того негативного воздействия на цемент и дерево - постепенно сокращается.

Корабельный пол из твердых пород дерева делается из дубовых или из обработанных паром буковых планок толщиной 22 мм, шириной 6-10 см, длиной 1,0-1,6 м. Сбоку на планках имеется прорезь, или фальц, торцовые края обрезаны прямо. Монтаж и закрепление покрытия производится так же, как это описывалось, когда речь шла об укладке шведского пола.

Корабельный пол

Корабельный пол делается из профильных, гладко оструганных досок из хвойных пород (толщиной 20-22 мм) либо из готовых дре-весно-волоконных элементов. Обычно они имеют длину 75 мм, но делаются и длиной в полтора-два раза больше. Целесообразно использовать заготовки шириной не более 75-100 мм, поскольку их легче обрабаты­вать, а также для того, чтобы при высыха­нии дерева и изменении размеров в полу не появлялись непропорциональные трещины или вздутия. Для этого на широких досках с обратной стороны (обычной циркулярной пилой) часто делают прорези на половину толщины доски, поскольку таким образом можно снизить вышеупомянутые измене­ния формы, предупредить вздутия, кото­рые образуются от внутреннего напряже­ния. В Скандинавских странах корабельные полы делают с покрытием из досок толщиной 4-5 мм, изготовленных из твердых пород, которые наклеиваются на несущий слой из хвойной доски.

В небольших помещениях укладывают доски во всю длину комнаты, а в боль­ших - доски связываются между собой. Соединение прямой стыковкой ряда, с одной стороны, выглядит очень некрасиво, с другой стороны, такой пол недостаточ­но стабилен, при высыхании со временем крепление ослабляется, под действием нагрузок доски двигаются и гнутся.

Пол с деревянным покрытием чувствителен к влаге, подвержен гниению и поражается грибком, поэтому его можно укладывать только после основательной и тщательной подготовки.

Перед укладкой пола необходимо поза­ботиться о том, чтобы основание было абсолютно сухим, а над фундаментной под­сыпкой необходимо сделать изоляцию от почвенных испарений и влаги. На перекры­тиях верхних этажей гидроизоляцию дела­ют в том случае, если это необходимо с точки зрения функционального предназна­чения помещений, находящихся под ними, или если это требуется из-за уровня влаж­ности в данном помещении (влажные цеха, например прачечные, душевые); в зданиях, где подвал не имеет гидроизоляции (напри­мер, винные погреба, овощехранилища или подвалы в старых зданиях), на промежу­точном перекрытии, под покрытием пола следует обязательно сделать гидроизоля­цию; это необходимо также там, где пере­крытия сделаны из дерева.

Защита от гниения или замедление этого процесса обеспечивается профессиональ­ным подходом к делу, применением уже упомянутой гидроизоляции и соответству­ющих средств защиты дерева.

Магнезитовый пол - это напольное пок­рытие, состоящее из окиси магния (МgО), с добавлением жидкого хлорида магния (МgСI2), дополненное связанными органи­ческими или неорганическими добавками, «отлитое» на месте и не имеющее зазоров. Из органических добавок применяют глав­ным образом древесные опилки, древес­ную пыль и тонко измельченную древесную стружку, реже используются прочие расти­тельные волокна, например костра тростника и конопли или крупа из пробкового дерева. Неорганические добавки - квар­цевая мука, тальк, окислы металлов, крупа из стекловолокна и красящие порошки. При изготовлении магнезитовых полов до начала 1990-х годов применяли асбест, однако сегодня он уже не используется как вредный для здоровья материал.

Цвет магнезитового пола зависит от вида добавок и красителей; даже при использова­нии древесных добавок получают различные опенки в зависимости от того, порошок какого дерева используется - мягких или твердых пород. Чувствительное к воде и влаге покрытие может выветриваться, иног­да в отдельных слоях на нем образуются трещины. Поскольку хлорид магния впиты­вает влагу, он не должен соприкасаться с металлическими конструкциями, особенно со стальными вставками, поскольку послед­ние будут быстро окисляться. Начавшийся процесс окисления может привести к даль­нейшему растрескиванию и разрыхлению.