Насосная станция предназначается для перекачивания жидкостей. Эту роль выполняет специальное оборудование (различные насосы и трубопроводы), заключённое в отдельное здание. Назначение у таких станций бывает самое различное: используется при откачке воды в результате прорыва, наводнения, скопления жидкости в низине; на нефтяных месторождениях; для бытовых нужд граждан (водоснабжение и водоотведение). Насосные станции на каналах.


Устанавливают насосные станции часто в местах прохождения судоходных каналов, для поддержания оптимального уровня воды в разных его частях. По мере прохождения судов через систему шлюзов, уровень воды понижается в верхней части канала. Вода так же может самостоятельно перетекать из верхней части канала в нижнюю, в виду возможной не герметичности шлюзов. Чтобы не нарушалась судоходная линия, необходимо постоянно поддерживать нужный уровень воды в канале. И если отсутствует дополнительный источник (река, ручей), направляющийся в канал, то, безусловно, потребуется принудительная подача воды, чтобы сохранить нужный объём. Такую работу выполняет насосная станция.


 

Насосные станции в системе водопровода и канализации

. Насосные станции используются и в личных целях для обеспечения водоснабжения на земельных участках, в коттеджах, дачах. Работает такая станция очень просто. Насос, который находится на поверхности, перекачивает воду из открытого источника и под определённым давлением подаёт её в гидроаккумулятор, соединённый с поверхностным насосом гибкой подводкой. Запас воды в гидроаккумуляторе может расходоваться и после отключения насоса, пока давление держится на заданном уровне. Как только оно падает, реле давления срабатывает снова, насос включается в работу и начинает перекачку воды. Цикл повторяется, раз за разом и обеспечивает бесперебойное снабжение водой нужной точки. Индивидуальным застройщикам никак не обойтись без такого оборудования. Насосные станции можно также использовать, чтобы повысить уровень давления воды в системе.

В строительной сфере РФ всегда был важный момент, который относился к качеству строительного материала.  Проблема некачественных аммиачных бетонов и цементосодержащих смесей, на которую обращено существенное внимание депутата ЗАКС г. Санкт-Петербурга Алексея Белоусова и вице-президента РСС по Северу-Западу Олега Бритова, пока не решена, хотя строительным фирмам уже приходилось платить огромные штрафы за нарушения такого рода. За последнее время, особенно в Северо-Западном регионе участились случаи поставки на объекты некачественных материалов, несоответствующих заявленным в паспорте или сертификате.

Общеизвестно, что некачественный бетон при строительстве жилого дома в будущем может отразиться на здоровье живущих в нем людей. Но чтобы отследить качество бетона, нужно время, которого порой нет у строительных организаций. Пробы необходимо отсылать в стационарную лабораторию, которая чаще всего находится удаленно.

Поэтому, принимая во внимания это факторы, НП СРО «СтройРегион» решил пойти по пути инновационного развития, и на базе наших Партнерств создать Мобильные передвижные лаборатории. По заказу наших партнеров методом прямого воздействия  мы будем проводить входной инспекционный контроль бетона и других стройматериалов на объектах нашего города. Поскольку мы строго придерживаемся принципов некоммерциализации в нашей деятельности, работа МЛК осуществляется за счет членских взносов Партнерства.

В декабре уже начата реализация проекта. Укомплектовано шесть автомобилей оборудованием, которое дает возможность в тестовом режиме и в кратчайшие сроки определить качество стройматериалов (цементосодержащих смесей, растворов, клеевых соединений).

Как работает МЛК?

Если при строительстве того или иного объекта, у нашего члена Партнерства возникают сомнения по поводу качества ввозимых стройматериалов, он, путем подачи заявки в НП «СтройРегион», может обезопасить себя от нарушений.

Это касается как несоответствия типа цементосодержащих, так и химических элементов (напр.  аммиака), недобросовестно использующихся в качестве морозостойкой усадки, что нарушает права качества.

Мы проводим тщательную проверку входных материалов и делаем официальное заключение о качестве заявленных в сертификате или паспорте материалов.

Контакты фирмы:

Все правила успешного возведения деревянного дома из клееного бруса. От фундамента до кровли.

Изготавливаю клееный брус с использованием технологий, которые требуют определенного подхода. Данная технология заключается в распиливании бревен на ламели (доски), которые потом подвергаются сушке в отведенных для этого хранилищах.

Далее их пилят до утвержденного размера с приданием необходимой формы, далее  обработанные доски отправляют под пресс, с помощью которого клюет данные ламели посредством специализированного клея.

Соблюдение вышеуказанной технологии производства клееного бруса наделяет брус своими, особыми характеристиками, такими как:
 -  не меняет форму и сохраняет свои размеры;
 -  не поддаётся воздействую температур;
 -  устойчив к влажности;
 -  экологически чистый;
 -  высокий срок службы.

  Деревянный дом из клееного бруса сохранит тепло в доме в 9 раз лучше и эффективнее нежели дом построенный из кирпича.

В одной статье под названием Клееный или профилированный брус? мы сравниваем, из чего дом лучше строить? Из клееного или профилированного бруса? На этот вопрос мы отвечаем в течении всей статьи. Рекомендуем прочесть.

Для того, чтобы трубы, изготовленные  из металлопластика, могли успешно эксплуатироваться в климатических условиях  Российской Федерации, нужно принимать во внимание ряд факторов.
В частности, к таким факторам относятся состав сырья для  металлопластиковых труб.
Стоит также отметить и то, что, несмотря на определенные нормативы использовать данные трубы в системах элеваторов не разрешается, но, как показывает практика, эти трубы используются в этих системах. Поэтому трубы могут быть подвержены в краткий период времени воздействию температуры, доходящей  до 130 градусов С . например, подобное явление может наблюдаться, если происходит перекрытие  байпаса (подмешивающей линии)) в тепловом пункте с узлом смешения элеваторного или насосного характера.

Оборудование и сырье для производства труб

Трубы могут быть подвержены и воздействию (тоже в краткий период времени) давлению, которое может быть приравненным 16 бар. Такие показатели могут наблюдаться при  проведении испытаний трубопроводов, находящихся снаружи, или при подключении систем дома (зависимых), когда задвижка на входе не может обеспечить плотного затвора и устройства предохранения из-за износа сверх нормы просто не могут сработать.

 Не стоит забывать и о таком явлении, как очень большая загрязненность трубопроводов, которая вызвана, как правило,  коррозией стали и  включениями абразивного характера. В климатических условиях Российской Федерации среда, которая транспортируется по трубопроводам, может быть и заморожена.

Иногда на слой трубы снаружи могут влиять вещества органического происхождения. Такое становится возможным при условии, что при монтаже, к примеру, теплых полов в раствор были добавлены не специальные пластификаторы, а обыкновенные.
Металлопластиковые трубы могут подвергаться (и очень активно) электрическим и прочим полям, если  параллельно им были проложены такие инженерные коммуникации, как  электрические провода и компьютерные сети.
И еще. Довольно распространенным является мнение, что гибкая труба может отличаться более высоким качеством.

Следует учитывать, что для производства труб исходное сырье представляет собой, так называемый,  гранулированный полиэтилен.

При этом, основным показателем при выборе тех, кто поставляет сырье, является стабильность характеристик этих гранул. Поэтому, нужно понимать, что влажность, плотность, индекс и вязкость расплава, именно, эти показатели влияют, в конечном счете,  на качество выпускаемых изделий. Каждая сырьевая партия в обязательном порядке подвергается  лабораторным исследованиям, при которых контролируется индекс расплава (MFI) и температура плавления. Для полиэтилена, обладающего повышенной плотностью, индекс расплава определяется 0,9-25 г/10мин. От этого зависит поверхностный  глянец труб. Если же  материал, из которого производятся металлопластиковые трубы, обладает низким индексом расплава, то такой материал может, буквально, через два-три года выйти из строя. А срок эксплуатации труб, изготовленных из него, не может быть четко определен.

Во избежание травм при работе с пластиковыми трубами необходимо брать во внимание тот факт, что такие трубы обладают упругими свойствами, поэтому при установке они обязательно должны быть закреплены в тиках или же в специальных приспособлениях, которые имеют мягкие прокладки. Трубы из поливинилхлорида могут давать искры, при монтаже при трении металла об этот материал, поэтому запрещается пользоваться растворителями и другими взрывчатыми веществами. Для безопасности при работе с трубами необходимо использовать защитную маску и рукавицы.

Трубозаготовительные работы

Поливинихлоридные трубы довольно хрупкие, поэтому если в помещении температура ниже +5 градусов Цельсия, то такие работы проводить нельзя. Если трубы обрабатываются на токарном станке, то в этом случае необходимо постоянно удалять стружку, так как она может привести к поломке станка. Если трубы придется опускать в горячий глицерин, то необходимо учитывать тот факт, чтобы концу труб были сухие, в противном случае возможны выплески глицерина. Для изгиба пластиковую трубу необходимо набить песком, в противном случае она может разорваться от пара. За рабочим местом, где проводятся работы с такими трубами, необходимо тщательно следить.

Правильный электрорубанок

Такое устройство, часто используемое в строительстве, как рубанок, уже длительное время применяется в строительстве. Он используется для работы с древесиной. С его помощью выравнивают деревянную поверхность или же придают ей необычный рельеф. Долгое время рубанок был ручным, однако все когда-то меняется и технический прогресс не заставил себя ждать и рубанок уже стал электрическим. Электрический рубанок выполняет работу благодаря электрическому двигателю, он может выполнять существенно больше функций, нежели механический аналог благодаря наличию большего количества различных насадок. Электрически рубанок может быть двух видов – ручным и стационарным. Стационарный рубанок снабжен асинхронным двигателем, такой вид рубанка фиксируют в одном из положений, в котором необходимо произвести работу. Электрический рубанок ручного типа находится в руках человека, который выполняет какую-либо работу. Электрические рубанки могут быть различного типа – профессиональные или любительские. Они отличаются, главным образом, по мощности используемого мотора, количеству функций и временем допустимой работы. Естественно, что и качество электрического инструмента также может быть разным. При выборе рубанка необходимо обратить внимание на некоторые характеристики – мощность мотора в рубанке не должна быть меньше 600 Вт, при этом скорость вращения барабана не должна быть ниже 10 тысяч оборотов в минуту. Подбирать рубанок необходимо еще и с учетом той характеристики, чтобы у него с одной стороны был открытый барабан, это обеспечивает установку прямого угла строгания. Подошва рубанка должна быть гладкой либо иметь бороздки, это обеспечивает качественную обработку поверхности. Выбирая электроинструмент, обратите внимание на фирму-производителя, от этого также зависит качество продукта.

Визуальные изображения систем очистки воды по технологии чешского специалиста Яна Топола. Итак, с смотрим отличия Topolwater'а, Топаса и Юнилоса своими глазами.


Итак, в адаптированной версии компрессор стоит 1+магнитный клапан. Это позволяет увеличить залповый сброс в аэрационный септик до 250 литров, в отличие от Topolwater и Топас. Разница между последними двумя - более дешевые компрессора в российском аналоге станции.

Знание характерных особенностей материалов применяемых в строительно-отделочных работах позволяет и дизайнерам и мастерам значительно расширить диапазон их применения, где на первый взгляд применение это невозможно и нецелесообразно. У непосвященных в тонкости строительного ремесла, при упоминании такого строительного материала как гипсокартон  сразу возникают ассоциации с ровными стенами и такими же ровными потолками, и мало кто догадывается, что способность гипсокартона при изменении его влажности принимать нужную форму уже давно используется строителями с различными целями, позволяя придать предметам декора нужную форму. Из листов этого материала создают сложные криволинейные конструкции. Ни один из других материалов не позволяет это сделать с такой легкостью. Для этой цели применяется гипсокартон ширина которого не превышает шестидесяти сантиметров, и давно рассчитан минимальный радиус, который равен приблизительно стам миллиметрам для гипсокартона толщина которого 12,5 мм. С уменьшением толщины гипсокартона радиус изгиба изменяется, и для листа гипсокартона в 6,5 мм составляет около 30 мм. Для того, что бы лист гипсокартона стал эластичным, его увлажняют и в таком состоянии придают необходимую форму, после чего эту форму фиксируют и дают просохнуть. Что бы избежать трещин и поломки листа, сгибают его очень осторожно от центра шаблона. Для изготовления шаблона формы можно использовать любой материал — дерево, металлопрофиль, фанера, а для распорок, при изготовлении овальной формы, используют оставшиеся куски гипсокартона и деревянные бруски для распорок. В качестве крепления можно использовать обрезки металлического профиля. Сушить форму желательно при комнатной температуре, не допуская сквозняков и резких перемен температуры, поскольку в этих случаях масса листа будет сохнуть не равномерно, и возможно появление дефектов.

Строительство домов

Что бы ни говорили, но благосостояние наших граждан растет, о чем свидетельствует бум загородного строительства. Сегодня построить загородный дом немного легче, чем скажем лет пятьдесят назад. И строительных материалов большие, и новые технологии появились, которые позволяют быстро, качественно, а главное дешево построить загородный дом. Заказчик может обратиться в строительную организацию, которая предоставит весь комплекс работ, начиная с проекта и составления сметы, кончая процедурой вручения ключа от загородного дома. Конечно же, многим хочется за свои деньги получить максимально возможный вариант, который удовлетворит максимум просьб и предложений заказчика, но без продуктивного обсуждения и взаимных уступок не обойтись. В строительной компании учтут все ваши запросы и предоставят оптимально выгодное предложение. Но вы в свою очередь должны знать, какие технологии загородного строительства сегодня существуют.




Итак, те, кто желает получить дом на века, предпочтет строить каменный дом. Камень – это прочность на века, но возводить такой дом – удовольствие не из дешевых. Во-первых, кирпич, который используется в качестве основного строительного материала, плохо выдерживает тепло, что для нашей страны совсем плохо. Во-вторых, даже двойная кладка не спасет вас, если вы намерены жить в каменном доме зимой и летом, Чтобы жизнь в каменном доме была комфортна, его стены необходимо делать довольно толстыми, но и утеплять их дополнительно, что вызовет еще траты и на отделку.

Сегодня существуют специальные технологии, которые помогают утеплять кирпичный дом снаружи. Для этого фасадная часть дома строится с учетом возможности применения утеплителя. Несущая стена по периметру обкладывается утеплителем, который создан на основе минеральной ваты. Закрывается декоративным слоем так, чтобы между ними было воздушное пространство. Оно необходимо по техническим соображениям, Это пространство позволяет воздуху циркулировать и не образовывать конденсат, который может спровоцировать появление плесени и частичного разрушения стены. Такой сендвич, который постоянно вентилируется, но при этом он сохраняет все тепло в доме.

Если при строительстве вы учтете такую технологию, то толщину стен можно сократить до 38 см, а это значительная экономия средств. Не стоит опасаться запаса прочности стен при этом, они смогут выдержать даже наличие трех этажей.

Облицовка у такого дома может быть разной, она не повредит слою утеплителя, так как она связывается специальными приспособлениями. Традиционно загородные дома обшиваются декоративным кирпичом или камнем. Сегодня существуют специальные облицовочные технологии, которые помогают при помощи обыкновенной штукатурки создавать удивительные покрытия. Рамная конструкция позволяет держаться штукатурку, и она долгое время будет радовать своих хозяев. Дизайнеры любят комбинировать различные вида отделки, так создаются специальные проекты, которые выгодно выделяются среди своих типовых собратьев.

Можно возвести стены каменного дома, которые так же не будут превышать 38 см, и не утеплять их, но при этим теплопотери так же будут минимальными. Современные строительные материалы позволяют осуществить такую задумку. Достаточно воспользоваться пористыми строительными материалами, благо дело нехватки их на рынке нет. Газосиликатные и пенобетонные блоки – это новое слово в строительстве. Для строительства загородного дома они прекрасно подходят, так как обладают прекрасной возможностью удерживать внутреннее тепло и стоят значительно дешевле обычного кирпича.

Своими силами построить загородный дом

Своими силами построить загородный дом из пенобетонных и газосиликатных блоков не получится. Для возведения такого дома необходим специальной проект, и квалифицированная рабочая сила. Вот на них и придется потратить сэкономленные деньги, так как эти строительные блоки имеют специфические свойства, которые требуют повышенного внимания к технологии возведения стен из них.
Газосиликатные блоки более предпочтительны, чем силикатные. Они более стабильны, к тому же их легко резать на необходимые размеры. Кладка собирается при помощи специально клея, который обеспечивает экономию теплопотерь минимум на 20%. Такие показатели достигаются путем уменьшения количества «мостиков холода», которые присутствуют в кладочных швах.

Следует учесть и тот факт, что газосиликатные и пенобетонные блоки не могут обеспечить прочность кирпичной стены, поэтому несущие конструкции необходимо усиливать при помощи монолита. Так необходимо усиливать все проемы в доме и под бетонными плитами монолитными поясами, которые позволят равномерно распределять нагрузку на стены. Но и эти пояса необходимо тщательно утеплять, так как именно они в дальнейшем избавят внутренние поверхности от конденсата. 

Газосиликат и пенобетон – это паропроницаемые строительные материалы. Поэтому, их необходимо штукатурить при помощи специальной штукатурки. Если применить простой материал, то он от влаги просто отслоиться.
Сегодня для сохранения теплоизоляции дома применяется новый строительный материал, который производится из поризованных керамических блоков. Это очень хороший строительный материал, который по своим техническим характеристикам не уступает газосиликатным и пенобетонным блокам, но обладает более большой прочностью, которую можно сравнить с прочностью кирпича. Это позволяет сэкономить на возведении монолитных поясов, а так же на их утеплении. Поверхность поризованных керамических блоков имеет специальные пазо-гребневые приспособления, которые позволяет экономить на растворе. К тому же они обеспечивают препятствия для продувания вертикальных швов.
Стена из поризованных керамических блоков, которую облицевали при помощи кирпича, не будет превышать 64 см, но дом получится теплым и прочным. Многих пугает высокая цена этого строительного материала, но, составляя всю смету строительства, специалисты поняли, что в конечном итоге это самый предпочтительный строительный материал для возведения загородного жилья.   
Многие видят свой загородный дом, построенный исключительно из дерева. Этот природный материал хранит теплоту семейного очага и ассоциируется обязательно с отдыхом и здоровьем. Поэтому популярность дерева не только остается на прежнем уровне, но и постоянно растет, подстегивая застройщиков применять и здесь новые технологии строительства.


Самым дорогим и респектабельным способом возведения деревянного дома является строительство из клееного бруса. Сегодня можно приобрести типовой домик из этого строительного материала, который изготовлен на заводе с высокой вероятностью точности выполнения всех деталей конструкции. Такой дом легко собирается и практически его не нужно доделывать или что-то исправлять на месте, так как сам материал позволяет выполнить все требования заказчика.

Технология его производства основана на склеивании под большим давлением высушенных деревянных ламелей, которые затем филируются на специальном оборудовании. Такое дерево в последствии не рассохнется, не деформируется и не доставит проблем при сборке. Дом из клееного бруса прочен, хорошо сохраняет тепло и долгое время не требует никаких усилий по его ремонту.

Дом из клееного бруса не нуждается в специальной просушке, он инее дает усадку, поэтому сроки его возведения значительно сокращаются. Фасад такого дома можно не облицовывать, если вы его хорошо отшлифуете и покроете специальным составом, который защитит дерево от влаги и солнечных лучей. Внутренние стены тоже можно ничем не декорировать, но обработать их бесцветным лаком все же придется.
Издревле на Руси строили деревянные дома из оцилиндрованного бревна. Именно из него раньше возводились терема и простые пятистенки.

Сегодня оцилиндрованное бревно изготавливают на заводах, Проект дома позволяет раскроить нужные размеры и подготовить бревна к сборке при помощи простой нумерации. Но все же на месте такой дом подвергнется доработки.

Раньше бревна при сборке дома прокладывались паклей, которая обеспечивала теплоизоляцию, сегодня для этих целей применяется более современный материал, который тоже изготавливают из натурального волокна. Можно встретить и синтетические утеплители. Дом из оцилиндрованного бревна обязательно даст усадку, так как такое бревно имеет природную влагу. Испаряясь, она способствует появлению трещин и повреждений, которые необходимо устранять. Поперечные трещины бруса уже не устранишь, а вот продольные могут вызвать продувание, поэтому повторного утепления не избежать.

Если заказчик не хочет видеть замазки между бревнами, которая необходима при применении натуральных утеплителей, то необходимо применять их синтетические аналоги, которые имеют большой запас хода по толщине.

Если вы возводите загородный дом из оцинкованного сруба, то его необходимо сразу же убрать под крышу, поэтому такой факт необходимо предусматривать заранее. В противном случае все осадки, которые выпадут во время строительства, внесут большие корректировки в сроки возведения загородного дома.
Обычно дома из оцилиндрованного бруса подвержены усадке не фундамента, а самого сруба. Поэтому это необходимо учитывать при строительстве дома. Для этого сруб устанавливают весной и оставляют его высыхать на летнее время года, тем самым достигается естественная усадка под воздействием естественной вентиляции. После усадки начинают установку коробов оконных и дверных проемов, настилают полы, производят внутреннюю и наружную отделку, проводят водопровод, канализацию, отопление, электроэнергию и газ. Обращаем внимание на то, что оконные и дверные блоки не крепятся к бревнам сруба. Они крепятся к брусьям, которые расположены вертикально и прикрепленные к самим бревнам. Эти брусья свободно перемещаются в специальных пазах, которые вырезаны в бревнах. Обязательно над блоками оставляют зазор, он даст возможность завершить процесс усадки, кстати, его заполняют утеплителем.
После того как сруб готов его необходимо прогреть, но делать это необходимо правильно. В самом начале нужно прогреть весь дом при температуре отопления 10-15 градусов. Это делается для того, чтобы предотвратить растрескивание бревен сруба и их деформацию. Постепенное поднимание температуры внутри всех помещений обеспечивает нормальный процесс усадки всего сруба.

Внешняя сторона сруба подвержена всевозможным атмосферным осадкам и прямым солнечным лучам, поэтому ее обрабатывают защитно-декоративными смесями, что придает фасаду прекрасный вид и увеличивает срок эксплуатации дома.
Оцилиндрованное бревно и профилированный брус это одно и тоже, только у последнего сечение квадратное. Те, кто не может себе построить дом из клееного бруса, потому что дорог, то строят из профилированного. Есть одно очень важное отличие при строительстве домов за городом из этого вида бруса. Казалось бы, что может быть проще укладки бруса при строительстве, тем более что профилированный брус изготавливается в заводских условиях, а это гарантия качества. Но его усушка будет продолжаться и на самой стройплощадке, поэтому деформация бруса неизбежна. А деформированный брус не может дать точности при сборке дома, поэтому образование щелей в стыках неизбежно. Самое главное такой дом конопатить невозможно, мешает профиль. Для этого случая существует межвенцовый утеплитель, самое главное необходимо выбрать качественный утеплитель.

Процесс усушки профилированного бруса – это обязательное появление трещин, и с этим ничего не поделаешь. Хотя сучки и трещинки - своеобразие деревянного дома. Только клееный брус может придать дому идеальную картину.
Сруб построен и готов накрыться крышей, но перед этим его необходимо отшлифовать и обработать защитными смесями.

теги: Строительство домов, строительство деревянных домов, строительство домов технология

Давайте рассмотрим несколько преимуществ штукатурного покрытия:

- штукатурка препятствует проникновению влаги, но при этом пропускает воздух;
- обрабатывать стены штукатуркой можно по-разному, получая в итоге различные варианты текстур покрытия;
- при покрытии тонкой кирпичной стены слоями штукатурки с обеих сторон, ее прочность заметно возрастет;
- разные варианты наполнителей могут сделать ваше штукатурное покрытие тепло и звукоизоляционным и даже защищающим от радиационного излучения.


Как подготовить стены.

1. Для начала следует избавиться от старого слоя штукатурки, для этого достаточно сбить ее несколькими легкими ударами молотка, а так же полностью удалить старый слой краски.
2. На очень гладкой - обычно бетонной - поверхности зубилом и стальной щеткой нужно сделать засечки, и прочистить швы в кладке на пару сантиметров.
3. Полностью удалите пыль с поверхности пылесосом или влажной тряпкой.
4. Перед началом работ поверхность стены должна быть влажной.
5. Если обрабатываемая вами поверхность деревянная, следует обить ее штукатурной сеткой.
6. Прибейте к стене несколько тонких реек, которые послужат направляющими планками и зададут плоскость штукатурки. На вдавленных участках стены положите под них компенсирующие подкладки.
7. Уберите весь мусор от основания стены и застелите пол полиэтиленом. Большая часть раствора при работе окажется на полу.

Обратите внимание!
1. Не штукатурьте недавно возведенные стены, кладка будет оседать и штукатурный слой даст трещины.
2. Не наносите раствор гипса на стену из бетона. Бетон и гипс вместе дают химическую реакцию, вследствие которой штукатурка вздуется и отпадет, а гипс, проникая в бетон, будет разрушать стену. Наносить на стену следует известковый раствор толщиной 40 мм. Не используйте гипс с цементным или улучшенным известковым раствором. Штукатурку делать известковым раствором по гипсу так же не следует. Гипс расширяется при высыхании, а известь напротив - садится, это неминуемо приведет к расслоению и отпаданию наружного слоя.

Как готовить раствор.

На упаковке готовой штукатурной смеси есть инструкция, в которой сказано, как и в каких пропорциях, смесь следует разбавлять водой. Если раствор слишком густ, следует развести его небольшим количеством воды, если слишком жидок, лишнюю воду заберет сухой кирпич, окуните его в раствор и подержите несколько минут.

Как наносить штукатурный раствор.

Процесс нанесения раствора называется "набрызг". Эта трудоемкая процедура потребует от вас умения и знания дела. Сложность состоит в том, что на стену следует бросить строго определенное количество раствора, необходимое для конкретного участка, с определенной силой, чтобы избежать "отлипания" раствора от стены, или стекания его на пол.

Существует еще один способ, он более прост, но и более трудоемок. Вам понадобится полка диной в 1м, шириной и высотой в 12см, вы можете сколотить ее сами. В полку следует поместить раствор штукатурки, а саму полку плотно прижать к направляющим планкам и постепенно перемещать снизу вверх и из стороны в сторону. Чтобы поступление раствора было постоянным, немного наклоняйте полку к стене.

Как делать затирку.

Спустя несколько часов после нанесения раствор обретет жесткость, но еще не схватится со стеной достаточно плотно, в этот момент следует начинать затирку. Рассчитать время следует точно, если начать затирку рано, слой штукатурки может отойти целым пластом, если поздно, то раствор успеет плотно сесть, и не будет перемещаться от бугров (где его слишком много) во впадины (где слишком мало), с бугров в этом случае его можно будет только срезать.

Для затирки, как правило, применяется деревянная доска 2х12х100 см с двумя ручками. Прижав ее к поверхности, следует совершать ей круговые движения.

Спустя сутки удалите рейки, а образовавшиеся пазы залейте раствором и затрите.

Для сушки штукатурки не используйте отопительные приборы, штукатурка потрескается и отпадет. Обеспечьте покрытию максимум свежего насыщенного углекислым газом воздуха. Углекислый газ способствует скорому затвердению штукатурке, которого не произойдет, если его мало.