Строительство домов

Что бы ни говорили, но благосостояние наших граждан растет, о чем свидетельствует бум загородного строительства. Сегодня построить загородный дом немного легче, чем скажем лет пятьдесят назад. И строительных материалов большие, и новые технологии появились, которые позволяют быстро, качественно, а главное дешево построить загородный дом. Заказчик может обратиться в строительную организацию, которая предоставит весь комплекс работ, начиная с проекта и составления сметы, кончая процедурой вручения ключа от загородного дома. Конечно же, многим хочется за свои деньги получить максимально возможный вариант, который удовлетворит максимум просьб и предложений заказчика, но без продуктивного обсуждения и взаимных уступок не обойтись. В строительной компании учтут все ваши запросы и предоставят оптимально выгодное предложение. Но вы в свою очередь должны знать, какие технологии загородного строительства сегодня существуют.




Итак, те, кто желает получить дом на века, предпочтет строить каменный дом. Камень – это прочность на века, но возводить такой дом – удовольствие не из дешевых. Во-первых, кирпич, который используется в качестве основного строительного материала, плохо выдерживает тепло, что для нашей страны совсем плохо. Во-вторых, даже двойная кладка не спасет вас, если вы намерены жить в каменном доме зимой и летом, Чтобы жизнь в каменном доме была комфортна, его стены необходимо делать довольно толстыми, но и утеплять их дополнительно, что вызовет еще траты и на отделку.

Сегодня существуют специальные технологии, которые помогают утеплять кирпичный дом снаружи. Для этого фасадная часть дома строится с учетом возможности применения утеплителя. Несущая стена по периметру обкладывается утеплителем, который создан на основе минеральной ваты. Закрывается декоративным слоем так, чтобы между ними было воздушное пространство. Оно необходимо по техническим соображениям, Это пространство позволяет воздуху циркулировать и не образовывать конденсат, который может спровоцировать появление плесени и частичного разрушения стены. Такой сендвич, который постоянно вентилируется, но при этом он сохраняет все тепло в доме.

Если при строительстве вы учтете такую технологию, то толщину стен можно сократить до 38 см, а это значительная экономия средств. Не стоит опасаться запаса прочности стен при этом, они смогут выдержать даже наличие трех этажей.

Облицовка у такого дома может быть разной, она не повредит слою утеплителя, так как она связывается специальными приспособлениями. Традиционно загородные дома обшиваются декоративным кирпичом или камнем. Сегодня существуют специальные облицовочные технологии, которые помогают при помощи обыкновенной штукатурки создавать удивительные покрытия. Рамная конструкция позволяет держаться штукатурку, и она долгое время будет радовать своих хозяев. Дизайнеры любят комбинировать различные вида отделки, так создаются специальные проекты, которые выгодно выделяются среди своих типовых собратьев.

Можно возвести стены каменного дома, которые так же не будут превышать 38 см, и не утеплять их, но при этим теплопотери так же будут минимальными. Современные строительные материалы позволяют осуществить такую задумку. Достаточно воспользоваться пористыми строительными материалами, благо дело нехватки их на рынке нет. Газосиликатные и пенобетонные блоки – это новое слово в строительстве. Для строительства загородного дома они прекрасно подходят, так как обладают прекрасной возможностью удерживать внутреннее тепло и стоят значительно дешевле обычного кирпича.

Своими силами построить загородный дом

Своими силами построить загородный дом из пенобетонных и газосиликатных блоков не получится. Для возведения такого дома необходим специальной проект, и квалифицированная рабочая сила. Вот на них и придется потратить сэкономленные деньги, так как эти строительные блоки имеют специфические свойства, которые требуют повышенного внимания к технологии возведения стен из них.
Газосиликатные блоки более предпочтительны, чем силикатные. Они более стабильны, к тому же их легко резать на необходимые размеры. Кладка собирается при помощи специально клея, который обеспечивает экономию теплопотерь минимум на 20%. Такие показатели достигаются путем уменьшения количества «мостиков холода», которые присутствуют в кладочных швах.

Следует учесть и тот факт, что газосиликатные и пенобетонные блоки не могут обеспечить прочность кирпичной стены, поэтому несущие конструкции необходимо усиливать при помощи монолита. Так необходимо усиливать все проемы в доме и под бетонными плитами монолитными поясами, которые позволят равномерно распределять нагрузку на стены. Но и эти пояса необходимо тщательно утеплять, так как именно они в дальнейшем избавят внутренние поверхности от конденсата. 

Газосиликат и пенобетон – это паропроницаемые строительные материалы. Поэтому, их необходимо штукатурить при помощи специальной штукатурки. Если применить простой материал, то он от влаги просто отслоиться.
Сегодня для сохранения теплоизоляции дома применяется новый строительный материал, который производится из поризованных керамических блоков. Это очень хороший строительный материал, который по своим техническим характеристикам не уступает газосиликатным и пенобетонным блокам, но обладает более большой прочностью, которую можно сравнить с прочностью кирпича. Это позволяет сэкономить на возведении монолитных поясов, а так же на их утеплении. Поверхность поризованных керамических блоков имеет специальные пазо-гребневые приспособления, которые позволяет экономить на растворе. К тому же они обеспечивают препятствия для продувания вертикальных швов.
Стена из поризованных керамических блоков, которую облицевали при помощи кирпича, не будет превышать 64 см, но дом получится теплым и прочным. Многих пугает высокая цена этого строительного материала, но, составляя всю смету строительства, специалисты поняли, что в конечном итоге это самый предпочтительный строительный материал для возведения загородного жилья.   
Многие видят свой загородный дом, построенный исключительно из дерева. Этот природный материал хранит теплоту семейного очага и ассоциируется обязательно с отдыхом и здоровьем. Поэтому популярность дерева не только остается на прежнем уровне, но и постоянно растет, подстегивая застройщиков применять и здесь новые технологии строительства.


Самым дорогим и респектабельным способом возведения деревянного дома является строительство из клееного бруса. Сегодня можно приобрести типовой домик из этого строительного материала, который изготовлен на заводе с высокой вероятностью точности выполнения всех деталей конструкции. Такой дом легко собирается и практически его не нужно доделывать или что-то исправлять на месте, так как сам материал позволяет выполнить все требования заказчика.

Технология его производства основана на склеивании под большим давлением высушенных деревянных ламелей, которые затем филируются на специальном оборудовании. Такое дерево в последствии не рассохнется, не деформируется и не доставит проблем при сборке. Дом из клееного бруса прочен, хорошо сохраняет тепло и долгое время не требует никаких усилий по его ремонту.

Дом из клееного бруса не нуждается в специальной просушке, он инее дает усадку, поэтому сроки его возведения значительно сокращаются. Фасад такого дома можно не облицовывать, если вы его хорошо отшлифуете и покроете специальным составом, который защитит дерево от влаги и солнечных лучей. Внутренние стены тоже можно ничем не декорировать, но обработать их бесцветным лаком все же придется.
Издревле на Руси строили деревянные дома из оцилиндрованного бревна. Именно из него раньше возводились терема и простые пятистенки.

Сегодня оцилиндрованное бревно изготавливают на заводах, Проект дома позволяет раскроить нужные размеры и подготовить бревна к сборке при помощи простой нумерации. Но все же на месте такой дом подвергнется доработки.

Раньше бревна при сборке дома прокладывались паклей, которая обеспечивала теплоизоляцию, сегодня для этих целей применяется более современный материал, который тоже изготавливают из натурального волокна. Можно встретить и синтетические утеплители. Дом из оцилиндрованного бревна обязательно даст усадку, так как такое бревно имеет природную влагу. Испаряясь, она способствует появлению трещин и повреждений, которые необходимо устранять. Поперечные трещины бруса уже не устранишь, а вот продольные могут вызвать продувание, поэтому повторного утепления не избежать.

Если заказчик не хочет видеть замазки между бревнами, которая необходима при применении натуральных утеплителей, то необходимо применять их синтетические аналоги, которые имеют большой запас хода по толщине.

Если вы возводите загородный дом из оцинкованного сруба, то его необходимо сразу же убрать под крышу, поэтому такой факт необходимо предусматривать заранее. В противном случае все осадки, которые выпадут во время строительства, внесут большие корректировки в сроки возведения загородного дома.
Обычно дома из оцилиндрованного бруса подвержены усадке не фундамента, а самого сруба. Поэтому это необходимо учитывать при строительстве дома. Для этого сруб устанавливают весной и оставляют его высыхать на летнее время года, тем самым достигается естественная усадка под воздействием естественной вентиляции. После усадки начинают установку коробов оконных и дверных проемов, настилают полы, производят внутреннюю и наружную отделку, проводят водопровод, канализацию, отопление, электроэнергию и газ. Обращаем внимание на то, что оконные и дверные блоки не крепятся к бревнам сруба. Они крепятся к брусьям, которые расположены вертикально и прикрепленные к самим бревнам. Эти брусья свободно перемещаются в специальных пазах, которые вырезаны в бревнах. Обязательно над блоками оставляют зазор, он даст возможность завершить процесс усадки, кстати, его заполняют утеплителем.
После того как сруб готов его необходимо прогреть, но делать это необходимо правильно. В самом начале нужно прогреть весь дом при температуре отопления 10-15 градусов. Это делается для того, чтобы предотвратить растрескивание бревен сруба и их деформацию. Постепенное поднимание температуры внутри всех помещений обеспечивает нормальный процесс усадки всего сруба.

Внешняя сторона сруба подвержена всевозможным атмосферным осадкам и прямым солнечным лучам, поэтому ее обрабатывают защитно-декоративными смесями, что придает фасаду прекрасный вид и увеличивает срок эксплуатации дома.
Оцилиндрованное бревно и профилированный брус это одно и тоже, только у последнего сечение квадратное. Те, кто не может себе построить дом из клееного бруса, потому что дорог, то строят из профилированного. Есть одно очень важное отличие при строительстве домов за городом из этого вида бруса. Казалось бы, что может быть проще укладки бруса при строительстве, тем более что профилированный брус изготавливается в заводских условиях, а это гарантия качества. Но его усушка будет продолжаться и на самой стройплощадке, поэтому деформация бруса неизбежна. А деформированный брус не может дать точности при сборке дома, поэтому образование щелей в стыках неизбежно. Самое главное такой дом конопатить невозможно, мешает профиль. Для этого случая существует межвенцовый утеплитель, самое главное необходимо выбрать качественный утеплитель.

Процесс усушки профилированного бруса – это обязательное появление трещин, и с этим ничего не поделаешь. Хотя сучки и трещинки - своеобразие деревянного дома. Только клееный брус может придать дому идеальную картину.
Сруб построен и готов накрыться крышей, но перед этим его необходимо отшлифовать и обработать защитными смесями.

теги: Строительство домов, строительство деревянных домов, строительство домов технология

Давайте рассмотрим несколько преимуществ штукатурного покрытия:

- штукатурка препятствует проникновению влаги, но при этом пропускает воздух;
- обрабатывать стены штукатуркой можно по-разному, получая в итоге различные варианты текстур покрытия;
- при покрытии тонкой кирпичной стены слоями штукатурки с обеих сторон, ее прочность заметно возрастет;
- разные варианты наполнителей могут сделать ваше штукатурное покрытие тепло и звукоизоляционным и даже защищающим от радиационного излучения.


Как подготовить стены.

1. Для начала следует избавиться от старого слоя штукатурки, для этого достаточно сбить ее несколькими легкими ударами молотка, а так же полностью удалить старый слой краски.
2. На очень гладкой - обычно бетонной - поверхности зубилом и стальной щеткой нужно сделать засечки, и прочистить швы в кладке на пару сантиметров.
3. Полностью удалите пыль с поверхности пылесосом или влажной тряпкой.
4. Перед началом работ поверхность стены должна быть влажной.
5. Если обрабатываемая вами поверхность деревянная, следует обить ее штукатурной сеткой.
6. Прибейте к стене несколько тонких реек, которые послужат направляющими планками и зададут плоскость штукатурки. На вдавленных участках стены положите под них компенсирующие подкладки.
7. Уберите весь мусор от основания стены и застелите пол полиэтиленом. Большая часть раствора при работе окажется на полу.

Обратите внимание!
1. Не штукатурьте недавно возведенные стены, кладка будет оседать и штукатурный слой даст трещины.
2. Не наносите раствор гипса на стену из бетона. Бетон и гипс вместе дают химическую реакцию, вследствие которой штукатурка вздуется и отпадет, а гипс, проникая в бетон, будет разрушать стену. Наносить на стену следует известковый раствор толщиной 40 мм. Не используйте гипс с цементным или улучшенным известковым раствором. Штукатурку делать известковым раствором по гипсу так же не следует. Гипс расширяется при высыхании, а известь напротив - садится, это неминуемо приведет к расслоению и отпаданию наружного слоя.

Как готовить раствор.

На упаковке готовой штукатурной смеси есть инструкция, в которой сказано, как и в каких пропорциях, смесь следует разбавлять водой. Если раствор слишком густ, следует развести его небольшим количеством воды, если слишком жидок, лишнюю воду заберет сухой кирпич, окуните его в раствор и подержите несколько минут.

Как наносить штукатурный раствор.

Процесс нанесения раствора называется "набрызг". Эта трудоемкая процедура потребует от вас умения и знания дела. Сложность состоит в том, что на стену следует бросить строго определенное количество раствора, необходимое для конкретного участка, с определенной силой, чтобы избежать "отлипания" раствора от стены, или стекания его на пол.

Существует еще один способ, он более прост, но и более трудоемок. Вам понадобится полка диной в 1м, шириной и высотой в 12см, вы можете сколотить ее сами. В полку следует поместить раствор штукатурки, а саму полку плотно прижать к направляющим планкам и постепенно перемещать снизу вверх и из стороны в сторону. Чтобы поступление раствора было постоянным, немного наклоняйте полку к стене.

Как делать затирку.

Спустя несколько часов после нанесения раствор обретет жесткость, но еще не схватится со стеной достаточно плотно, в этот момент следует начинать затирку. Рассчитать время следует точно, если начать затирку рано, слой штукатурки может отойти целым пластом, если поздно, то раствор успеет плотно сесть, и не будет перемещаться от бугров (где его слишком много) во впадины (где слишком мало), с бугров в этом случае его можно будет только срезать.

Для затирки, как правило, применяется деревянная доска 2х12х100 см с двумя ручками. Прижав ее к поверхности, следует совершать ей круговые движения.

Спустя сутки удалите рейки, а образовавшиеся пазы залейте раствором и затрите.

Для сушки штукатурки не используйте отопительные приборы, штукатурка потрескается и отпадет. Обеспечьте покрытию максимум свежего насыщенного углекислым газом воздуха. Углекислый газ способствует скорому затвердению штукатурке, которого не произойдет, если его мало.

На видео показано, что производство пенобетонных блоков не слишком сложный процесс, когда известна консистенция (вода, цемент, кварцевый песок, пенообразователь) из чего будет готовится будущий блок, подготовлено помещение для сушки блока, а также имеется форма, которую можно изготовить согласно ГОСТу, то процесс будет очень быстрый. Вся технология производства заключается в том, что необходимо загрузить в смеситель необходимое число составляющих, после чего под давлением перемещать, залить в формы, дать некоторое время на затвердение, разобрать опалубку, сложить блоки.

Icynene (Айсинин) ® - утеплитель канадского производства, разработанный с учетом самых жестких требований к экологической безопасности и сохранения окружающей среды. Это утеплитель, наносится путем распыления, и после этого увеличивается ориентировочно в 100 раз, создавая слой кремового цвета, заполняя все щели, трещины, полости. Утепление Айсинин прекращает движение воздуха между внутренними помещениями дома и внешней средой.
Эксплуатационные характеристики Айсинин:
1) Экологичность. Высокий уровень безопасности этого материала позволяет рекомендовать его для жилых помещений и санаториев и лечебных учреждений. Возможно использовать людям, склонным к аллергии и больным бронхиальной астмой. Материал полностью инертен, не поддерживает горение, не содержит формальдегидов.
2) Айсинин создает «дышащий» слой на поверхности дома. Особая структура мелких пор не позволяет пене впитывать в себя влагу, но обеспечивает достаточную паропроницаемость.
3) Продолжительность срока эксплуатации. В отличие от других утеплителей, срок службы которых ограничен 3-7 годами, Айсинин имеет практически такой же срок службы, как и само здание. В процессе эксплуатации Айсинин не меняет своих свойств по тепловому сопротивлению, не осыпается, не истончается, не деформируется.
4) Скорость нанесения. Не требует крепежной фурнитуры, сеток и т.д. Имеет хорошую адгезию со всеми строительными материалами, включая силикатный кирпич и стекло.

Внутри делают глиняную с песком. Хорошо подобранное соотношение смеси, получится твёрдое покрытие ибудет держать не хуже известковой. Снаружи, в сыром климате, лучше делать известковую штукатурку и широкий навес. В этом есть преимущество ещё и потому, что известковая штукатурка лучше пропускает водяной пар, а глиняная хуже. Такая стена легко отдает влагу и бывает сухой.

Сегодняшние современные покрытия на основе полиурия, являются самыми перспективными среди наиболее продвинутых развитых смол. Полиурий, больше чем любое другое покрытие на основе полимерных смол, выделяется в многосторонности применения, прочности и долговечности.

Материал полиурия имеет два компонента: многофункциональный изоцианат и смесь смолы. Смесь смолы – это комбинация сшитых аминами удлиненной цепи. Когда материалы смешиваются вместе в оборудовании высокого давления – изоцианаты и аминные составляющие смолы реагируют, получая полиурий.

Напыление полиурия - это наилучший из современных методов гидроизоляции и антикоррозионной защиты. Напыление производится при помощи специального самого современного и дорогого оборудования прямо на объекте заказчика. Напыление представляет собой бесшовное толстослойное покрытие в виде пленки. Внешне технология напыления аналогична окраске поверхности пульверизатором.

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОЛИУРИЯ

Твердость по Шору A: 95Твердость по Шору D: 50Прочность на растяжение (MPa): 14Прочность на разрыв (N/mm): 38.2Удлинение при разрыве (%): 300Время гелеобразования: 4 секундыВремя отверждения до отлипа: 10 секунд

Быстрое время реакции полиурия (5-15 секунд) оставляет полиуретан и материалы из эпоксидной смолы далеко позади. Это — автокаталитический полимер. Быстрое время реакции полиурия позволяет наносимому покрытию не реагировать с влажностью воздуха и влажностью основания, так что материал может быть легко нанесен по холодному или влажному основанию, типа стали, бетона, древесины или полиуретановой пены. Быстрое время реакции — большое преимущество полиурия. В отличие от большинства полимерных покрытий, содержащих большие или меньшие количества летучих органических растворителей, а также пластификаторов, катализаторов и других добавок, вызывающих проблемы, связанные с их пожарной опасностью и токсичностью, Полиур представляет собой полимер со 100%-ным содержанием твердой фазы. В случае ремонта кровель, окраски судов и т.д. заказчики хотят, чтобы работа была выполнена как можно скорее. Применение быстро реагирующих покрытий из полиурия позволяет выполнить ремонт в течение нескольких часов, тогда как большинство покрытий из полиуретана или покрытий эпоксидной смолы требуют 24-48 часов до того, как покрытые области могут использоваться по прямому назначению.

Полиурий часто используется, чтобы защитить поверхность стальных трубопроводов без дорогого оборудования. Нанесение полиурия осуществляется очень быстро, и труба может почти немедленно быть зарыта в землю. Много трубопроводов во всем мире, включая трубопровод Штата Аляска, были покрыты с использованием этой технологии, чтобы ускорить производство и свести затраты на обслуживание трубопроводов к минимуму.

Сопротивление абразивному воздействию у полиурия выше, чем у других покрытий, особенно по сравнению с эпоксидными смолами. Из-за высокого относительного удлинения и превосходной прочности покрытия из полиурия не подвержены образованию трещин.

Строители, подрядчики, инженеры и производители нуждаются в быстрореагирующей, нечувствительной к влажности системе покрытия. В их требования входит разнообразие физических свойств, превосходной адгезии, хороший внешний вид, превосходный предел прочности и высокое сопротивление износу. Система покрытий из полиурия подходит под самые жесткие требования. Прекрасные физические свойства полиурия обеспечивают успех ее применения.

При пожаре полиурий ведут себя намного лучше чем другие покрытия. Способность к самозатуханию и сопротивление распространению пламени происходит из-за молекулярной структуры полиурия. Подвергнутый постоянному пламени в течение 20-30 секунд образец полиурия не будет поддерживать огонь.

Покрытия из полиурия выполняют функцию диэлектрика. Они экологичны, обладают биологической и радиационной стойкостью, дезактивируемостью.

Химическая стойкость

Помимо эластичности и непроницаемости, обеспечивающих недоступность защищаемого материала для агрессивных сред, защитная пленка эластомера обладает высокой химической стойкостью к воздействию сточных вод, нефтепродуктов и целого ряда химических реагентов. Для первичной оценки пригодности полиурия в качестве антикоррозионной защиты существуют следующие рекомендации и ограничения по применению.

Покрытие устойчиво к нефтепродуктам (дизельное топливо, мазут, моторное масло, сырая нефть, гидравлические жидкости), растворам щелочей (гидроокиси калия, натрия и аммония), растворителям (вода, метанол, этанол, уайт-спирит, изопропиловый спирт, гексан, циклогексанол, бутиловый спирт, бутилцеллозольв), некоторым кислотам (стеариновая, лимонная, слабые растворы соляной, уксусной, сернистой и фосфорной кислот), растворам солей (хлориды калия и натрия, жидкие удобрения, натрия бикарбонат, тринатрийфосфат).

Покрытие неустойчиво к концентрированным минеральным кислотам и некоторым растворителям (ацетон, бензин, метиленхлорид, диметилформамид, этиленгликоль, антифриз, бензол, толуол).

ПОКРЫТИЯ ИЗ ДАННОГО МАТЕРИАЛА ИМЕЮТ ШИРОЧАЙШИЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ:

ОБЛИЦОВКА ИЗГОТОВЛЕННЫХ ИЗ БЕТОНА емкостей, резервуаров, плотин, каналов, насыпей, тоннелей, труб, колодцев; гидроизоляция и декоративное покрытие плавательных бассейнов (чаш, стен, полов);Гидроизоляция полов и стен в производствах с высокой влажностью и коррозионным воздействием на бетон агрессивных жидкостей;Напольные покрытия производственных и складских помещений, торговых центров, многоэтажных парковок; Защита поверхности бетонных мостов от воздействия солей-антиобледенителей; АНТИКОРРОЗИОННЫЕ ПОКРЫТИЯ ПО МЕТАЛЛУ: внутренние и наружные покрытия стальных емкостей, силосов и труб, мостов, опор, корабельных палуб. Полиурий образует водо- и воздухонепроницаемый слой, надежно защищающий металл от коррозии. Благодаря высокой эластичности, пленка сохраняет эксплуатационные свойства в широком диапазоне температур (от -50°С до +150°С) без отслоения и растрескивания;Облицовка платформ грузовых автомобилей, самосвалов, вагонов для перевозки зерна и других сыпучих грузов; защита от износа горнодобывающего оборудования, дробильных установок, где требуется высокая долговечность и износостойкость, недоступные для большинства других полимерных покрытий;Гидрозащитные кровельные покрытия без снятия старого ковра, по металлу, шиферу, по бетонному или деревянному основанию, со слжной геометрической формой, с любым количеством примыканий, в частности, наносимые поверх теплоизоляционного покрытия из жесткого ППУ ;Гидроизоляция строительных конструкций (как дополнение материал является диэлектриком);Гидроизоляция фундаментов, монтажных швов зданий и сооружений;Изоляция трубопроводов и сложнопрофильных изделий для трубопроводов ; Гидроизоляция каналов рек, прудов, плотин, набережных; БЕСШОВНОЕ НАПЫЛЕНИЕ ПО ГРУНТУ на подложку из геотекстиля Необходимость обустройства цельных грунтовых напыляемых покрытий возникает в тех случаях, когда необходимо ограничить контакт изолируемого продукта от внешней среды. В свете этого актуальны барьерные покрытия из полиурия для следующих целей: организация защищенных котлованов для складирования промышленных, бытовых отходов, с возможностью затем полного закрытия отходов в кокон; создание в земле резервуаров под нефтепродукты, особенно, при разливах нефти, минеральных масел, мазута и т.д.; водонакопительных прудов; емкостей под пожарные резервуары; емкости для сбора отработанных вод гальванического производства; организация прудов-отстойников в животноводческих предприятиях.

Декоративная штукатурка это тонкослойное декоративное покрытие, с минеральным наполнителем. Есть 3 типа:

- тонкофактурная
- среднефактурная
- грубофактурная

Различаются между собой размерами зерна и приёмом нанесения.

Технология нанесения:

Наносим декоративную штукатурку на заранее подготовленную ровную поверхность. Шпатлевку нужно выбирать согласно основанию, на который она наноситься. После того как шпатлёвка подсохла, мы наносим грунтовку. Далее вы сможете посмотреть как замешивается раствор самой декоративной штукатурки, какие меры предосторожности необходимо соблюдать, как накладывается на поверхность.

Ремонт и отделка любого помещения – это не только сложное и ответственное, но и увлекательное занятие. Проектировать дизайн будущей квартиры или офиса и представлять, какой будет жизнь и работа в этом помещении в дальнейшем – это очень интересно. Ведь сегодня на строительном рынке предоставлен такой широкий ассортимент различного рода декоративных элементов, которые вы всегда сможете подобрать под свой собственный дизайн интерьера.

К числу таких полноценных декоративных элементов относятся и ручки дверные. Межкомнатные двери могут быть выполнены в самом различном стиле и сделаны из разнообразных материалов. Замена двери на сегодняшний день не представляет особой сложности, если воспользоваться услугами профессионалов. Однако если вы живёте в старом доме, двери в котором выполнены из ценных пород натурального дерева и идеально сочетаются с тем интерьером, которые вы хотите воссоздать, имеет смысл произвести некоторую реставрацию дверей, обновив их и заменив дверные ручки.

Иногда требуется ремонт или замена дверных ручек на сравнительно новых дверях. И в том, и в другом случае установку дверных ручек лучше всего поручить профессионалам, которые выполнят работу максимально быстро и качественно.

Самостоятельная попытка произвести установку дверных ручек может привести к нежелательным последствиям. Неумелая работа способна повредить дверное полотно, кроме того, не зная всех тонкостей установки механических дверных ручек, снабжённых защёлкивающимся язычком, можно неправильно расположить механизм, и  при последующей эксплуатации ручка будет заедать, что будет предоставлять определённые трудности.

Современный ассортимент дверных ручек предоставляет настолько широкие возможности, что выбрать подходящие модели дверной фурнитуры можно для интерьера в любом стиле. Дверная ручка – это не только опора для открывания и закрывания двери, но и стильный аксессуар и полноценный декоративный элемент, который вносит свою долю красоты и изящества в оформление вашей квартиры.

Дома из Скандинавии (Дании, Норвегии и Швеции) с молочно-белым интерьером, что всегда, выглядят удивительными.

Передача "Доброе утро", где рассказывают о врезке замка. На наш взгляд в данном сюжете упоминается много полезной информации. Предлагаем просмотреть несколько видео советов о том как выбрать замок и как его врезать в межкомнатную дверь. В данном сюжете отобразили технологию врезки, где закадровый голос подробно объясняет как правильно нужно проводить данные работы.